伴热電(diàn)缆
发布时间:2015.09.12 新(xīn)闻来源:防爆热電(diàn)偶-安(ān)徽安(ān)仪仪表科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司 浏览次数:
温伴热電(diàn)缆简易安(ān)装(zhuāng)说明
一、施工(gōng)前准备工(gōng)作(zuò)
1、管道系统
(1)管道系统与配备都已施工(gōng)完毕;
(2)防锈防腐涂层已干透;
(3)锉去所有(yǒu)毛刺和利角。
2、伴热電(diàn)缆和配件
(1)检查伴热電(diàn)缆表面是否在运输过程中(zhōng)破损;
(2)绝缘性能(néng)是否良好(用(yòng)1000VDC摇表摇试,绝缘電(diàn)阻≥20MΩ);
(3)伴热電(diàn)缆与所有(yǒu)配件的型号与设计要求一致。
二、伴热電(diàn)缆施工(gōng)方法
1、用(yòng)玻璃纤维压敏胶带每隔30-50cm处,将伴热電(diàn)缆固定于管道上(如有(yǒu)高温蒸汽扫線(xiàn),需在管道和伴热電(diàn)缆之间加一层隔热层,以防损伤伴热電(diàn)缆)。
2、在線(xiàn)路的第一供電(diàn)点和尾端,各预留至少1m長(cháng)的伴热電(diàn)缆(接線(xiàn)用(yòng))。
3、根据设计方案,确定伴热電(diàn)缆敷设方式:平铺(伴热電(diàn)缆位于管道下侧45度处)或缠绕(需先确定缠绕间距)。
4、所有(yǒu)散热體(tǐ)应按设计要求预留所需伴热電(diàn)缆長(cháng)度,并应注意下列几点:
※散热體(tǐ)应有(yǒu)设计所需伴热電(diàn)缆的長(cháng)度。
※伴热電(diàn)缆可(kě)互相重叠或交叉使用(yòng)。
※缠绕方法应尽可(kě)能(néng)使散热體(tǐ)在必要时,随时可(kě)拆除进行维修或更换,而不损坏伴热電(diàn)缆或影响其它線(xiàn)路。
三、配件安(ān)装(zhuāng)
※按设计要求选用(yòng)配件。
※所用(yòng)配件内的密封圈需与伴热電(diàn)缆相配,并和防水封胶、防爆胶泥结合。
※供電(diàn)接線(xiàn)盒尽可(kě)能(néng)接近管道線(xiàn)路的供電(diàn)端。
※按配件安(ān)装(zhuāng)说明书准备線(xiàn)口。
四、保温层安(ān)装(zhuāng)
伴热電(diàn)缆施工(gōng)测试后,应立即进行保温层安(ān)装(zhuāng),并注意以下几点:
※所采用(yòng)保温层的材料,厚度和规格与设计要求符合。
※施工(gōng)时,保温材料须***干燥。
※保温层施工(gōng)时,应避免损伤伴热電(diàn)缆。
※保温层施工(gōng)后,应立即对伴热電(diàn)缆进行绝缘测试。
※在保温层外加警示标签,注明“内有(yǒu)伴热電(diàn)缆”等字样,更需注明所有(yǒu)配件的位置。
五、注意事项
※伴热電(diàn)缆安(ān)装(zhuāng)时,勿破坏绝缘层,应紧贴于被加热體(tǐ),以提高热效率。
※伴热電(diàn)缆一端接入電(diàn)源,另一端線(xiàn)芯严禁短接或与异電(diàn)物(wù)质(zhì)接触并剪切為(wèi)“V”型,须***使用(yòng)配套的封头(即尾端接線(xiàn)盒)严密套封。
※潮湿场合应配套防爆接線(xiàn)盒和终端。
※接線(xiàn)后应用(yòng)硅橡胶密封(使用(yòng)屏蔽层的伴热電(diàn)缆终端处须***将屏蔽层剥离10cm,以防造成短路)。
※按電(diàn)伴热各路的電(diàn)压、電(diàn)流等参数,选择漏電(diàn)保护装(zhuāng)置等。
施工(gōng)前准备工(gōng)作(zuò)
1、管道系统
(1)管道系统与配备都已施工(gōng)完毕;
(2)防锈防腐涂层已干透;
(3)锉去所有(yǒu)毛刺和利角。
2、伴热電(diàn)缆和配件
(1)检查伴热電(diàn)缆表面是否在运输过程中(zhōng)破损;
(2)绝缘性能(néng)是否良好(用(yòng)1000VDC摇表摇试,绝缘電(diàn)阻≥20MΩ);
(3)伴热電(diàn)缆与所有(yǒu)配件的型号与设计要求一致。
二、伴热電(diàn)缆施工(gōng)方法
1、用(yòng)玻璃纤维压敏胶带每隔30-50cm处,将伴热電(diàn)缆固定于管道上(如有(yǒu)高温蒸汽扫線(xiàn),需在管道和伴热電(diàn)缆之间加一层隔热层,以防损伤伴热電(diàn)缆)。
2、在線(xiàn)路的第一供電(diàn)点和尾端,各预留至少1m長(cháng)的伴热電(diàn)缆(接線(xiàn)用(yòng))。
3、根据设计方案,确定伴热電(diàn)缆敷设方式:平铺(伴热電(diàn)缆位于管道下侧45度处)或缠绕(需先确定缠绕间距)。
4、所有(yǒu)散热體(tǐ)应按设计要求预留所需伴热電(diàn)缆長(cháng)度,并应注意下列几点:
※散热體(tǐ)应有(yǒu)设计所需伴热電(diàn)缆的長(cháng)度。
※伴热電(diàn)缆可(kě)互相重叠或交叉使用(yòng)。
※缠绕方法应尽可(kě)能(néng)使散热體(tǐ)在必要时,随时可(kě)拆除进行维修或更换,而不损坏伴热電(diàn)缆或影响其它線(xiàn)路。
三、配件安(ān)装(zhuāng)
※按设计要求选用(yòng)配件。
※所用(yòng)配件内的密封圈需与伴热電(diàn)缆相配,并和防水封胶、防爆胶泥结合。
※供電(diàn)接線(xiàn)盒尽可(kě)能(néng)接近管道線(xiàn)路的供電(diàn)端。
※按配件安(ān)装(zhuāng)说明书准备線(xiàn)口。
四、保温层安(ān)装(zhuāng)
伴热電(diàn)缆施工(gōng)测试后,应立即进行保温层安(ān)装(zhuāng),并注意以下几点:
※所采用(yòng)保温层的材料,厚度和规格与设计要求符合。
※施工(gōng)时,保温材料须***干燥。
※保温层施工(gōng)时,应避免损伤伴热電(diàn)缆。
※保温层施工(gōng)后,应立即对伴热電(diàn)缆进行绝缘测试。
※在保温层外加警示标签,注明“内有(yǒu)伴热電(diàn)缆”等字样,更需注明所有(yǒu)配件的位置。
五、注意事项
※伴热電(diàn)缆安(ān)装(zhuāng)时,勿破坏绝缘层,应紧贴于被加热體(tǐ),以提高热效率。
※伴热電(diàn)缆一端接入電(diàn)源,另一端線(xiàn)芯严禁短接或与异電(diàn)物(wù)质(zhì)接触并剪切為(wèi)“V”型,须***使用(yòng)配套的封头(即尾端接線(xiàn)盒)严密套封。
※潮湿场合应配套防爆接線(xiàn)盒和终端。
※接線(xiàn)后应用(yòng)硅橡胶密封(使用(yòng)屏蔽层的伴热電(diàn)缆终端处须***将屏蔽层剥离10cm,以防造成短路)。
※按電(diàn)伴热各路的電(diàn)压、電(diàn)流等参数,选择漏電(diàn)保护装(zhuāng)置等。
一、施工(gōng)前准备工(gōng)作(zuò)
1、管道系统
(1)管道系统与配备都已施工(gōng)完毕;
(2)防锈防腐涂层已干透;
(3)锉去所有(yǒu)毛刺和利角。
2、伴热電(diàn)缆和配件
(1)检查伴热電(diàn)缆表面是否在运输过程中(zhōng)破损;
(2)绝缘性能(néng)是否良好(用(yòng)1000VDC摇表摇试,绝缘電(diàn)阻≥20MΩ);
(3)伴热電(diàn)缆与所有(yǒu)配件的型号与设计要求一致。
二、伴热電(diàn)缆施工(gōng)方法
1、用(yòng)玻璃纤维压敏胶带每隔30-50cm处,将伴热電(diàn)缆固定于管道上(如有(yǒu)高温蒸汽扫線(xiàn),需在管道和伴热電(diàn)缆之间加一层隔热层,以防损伤伴热電(diàn)缆)。
2、在線(xiàn)路的第一供電(diàn)点和尾端,各预留至少1m長(cháng)的伴热電(diàn)缆(接線(xiàn)用(yòng))。
3、根据设计方案,确定伴热電(diàn)缆敷设方式:平铺(伴热電(diàn)缆位于管道下侧45度处)或缠绕(需先确定缠绕间距)。
4、所有(yǒu)散热體(tǐ)应按设计要求预留所需伴热電(diàn)缆長(cháng)度,并应注意下列几点:
※散热體(tǐ)应有(yǒu)设计所需伴热電(diàn)缆的長(cháng)度。
※伴热電(diàn)缆可(kě)互相重叠或交叉使用(yòng)。
※缠绕方法应尽可(kě)能(néng)使散热體(tǐ)在必要时,随时可(kě)拆除进行维修或更换,而不损坏伴热電(diàn)缆或影响其它線(xiàn)路。
三、配件安(ān)装(zhuāng)
※按设计要求选用(yòng)配件。
※所用(yòng)配件内的密封圈需与伴热電(diàn)缆相配,并和防水封胶、防爆胶泥结合。
※供電(diàn)接線(xiàn)盒尽可(kě)能(néng)接近管道線(xiàn)路的供電(diàn)端。
※按配件安(ān)装(zhuāng)说明书准备線(xiàn)口。
四、保温层安(ān)装(zhuāng)
伴热電(diàn)缆施工(gōng)测试后,应立即进行保温层安(ān)装(zhuāng),并注意以下几点:
※所采用(yòng)保温层的材料,厚度和规格与设计要求符合。
※施工(gōng)时,保温材料须***干燥。
※保温层施工(gōng)时,应避免损伤伴热電(diàn)缆。
※保温层施工(gōng)后,应立即对伴热電(diàn)缆进行绝缘测试。
※在保温层外加警示标签,注明“内有(yǒu)伴热電(diàn)缆”等字样,更需注明所有(yǒu)配件的位置。
五、注意事项
※伴热電(diàn)缆安(ān)装(zhuāng)时,勿破坏绝缘层,应紧贴于被加热體(tǐ),以提高热效率。
※伴热電(diàn)缆一端接入電(diàn)源,另一端線(xiàn)芯严禁短接或与异電(diàn)物(wù)质(zhì)接触并剪切為(wèi)“V”型,须***使用(yòng)配套的封头(即尾端接線(xiàn)盒)严密套封。
※潮湿场合应配套防爆接線(xiàn)盒和终端。
※接線(xiàn)后应用(yòng)硅橡胶密封(使用(yòng)屏蔽层的伴热電(diàn)缆终端处须***将屏蔽层剥离10cm,以防造成短路)。
※按電(diàn)伴热各路的電(diàn)压、電(diàn)流等参数,选择漏電(diàn)保护装(zhuāng)置等。
施工(gōng)前准备工(gōng)作(zuò)
1、管道系统
(1)管道系统与配备都已施工(gōng)完毕;
(2)防锈防腐涂层已干透;
(3)锉去所有(yǒu)毛刺和利角。
2、伴热電(diàn)缆和配件
(1)检查伴热電(diàn)缆表面是否在运输过程中(zhōng)破损;
(2)绝缘性能(néng)是否良好(用(yòng)1000VDC摇表摇试,绝缘電(diàn)阻≥20MΩ);
(3)伴热電(diàn)缆与所有(yǒu)配件的型号与设计要求一致。
二、伴热電(diàn)缆施工(gōng)方法
1、用(yòng)玻璃纤维压敏胶带每隔30-50cm处,将伴热電(diàn)缆固定于管道上(如有(yǒu)高温蒸汽扫線(xiàn),需在管道和伴热電(diàn)缆之间加一层隔热层,以防损伤伴热電(diàn)缆)。
2、在線(xiàn)路的第一供電(diàn)点和尾端,各预留至少1m長(cháng)的伴热電(diàn)缆(接線(xiàn)用(yòng))。
3、根据设计方案,确定伴热電(diàn)缆敷设方式:平铺(伴热電(diàn)缆位于管道下侧45度处)或缠绕(需先确定缠绕间距)。
4、所有(yǒu)散热體(tǐ)应按设计要求预留所需伴热電(diàn)缆長(cháng)度,并应注意下列几点:
※散热體(tǐ)应有(yǒu)设计所需伴热電(diàn)缆的長(cháng)度。
※伴热電(diàn)缆可(kě)互相重叠或交叉使用(yòng)。
※缠绕方法应尽可(kě)能(néng)使散热體(tǐ)在必要时,随时可(kě)拆除进行维修或更换,而不损坏伴热電(diàn)缆或影响其它線(xiàn)路。
三、配件安(ān)装(zhuāng)
※按设计要求选用(yòng)配件。
※所用(yòng)配件内的密封圈需与伴热電(diàn)缆相配,并和防水封胶、防爆胶泥结合。
※供電(diàn)接線(xiàn)盒尽可(kě)能(néng)接近管道線(xiàn)路的供電(diàn)端。
※按配件安(ān)装(zhuāng)说明书准备線(xiàn)口。
四、保温层安(ān)装(zhuāng)
伴热電(diàn)缆施工(gōng)测试后,应立即进行保温层安(ān)装(zhuāng),并注意以下几点:
※所采用(yòng)保温层的材料,厚度和规格与设计要求符合。
※施工(gōng)时,保温材料须***干燥。
※保温层施工(gōng)时,应避免损伤伴热電(diàn)缆。
※保温层施工(gōng)后,应立即对伴热電(diàn)缆进行绝缘测试。
※在保温层外加警示标签,注明“内有(yǒu)伴热電(diàn)缆”等字样,更需注明所有(yǒu)配件的位置。
五、注意事项
※伴热電(diàn)缆安(ān)装(zhuāng)时,勿破坏绝缘层,应紧贴于被加热體(tǐ),以提高热效率。
※伴热電(diàn)缆一端接入電(diàn)源,另一端線(xiàn)芯严禁短接或与异電(diàn)物(wù)质(zhì)接触并剪切為(wèi)“V”型,须***使用(yòng)配套的封头(即尾端接線(xiàn)盒)严密套封。
※潮湿场合应配套防爆接線(xiàn)盒和终端。
※接線(xiàn)后应用(yòng)硅橡胶密封(使用(yòng)屏蔽层的伴热電(diàn)缆终端处须***将屏蔽层剥离10cm,以防造成短路)。
※按電(diàn)伴热各路的電(diàn)压、電(diàn)流等参数,选择漏電(diàn)保护装(zhuāng)置等。
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